混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。本仪器**实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。
0.8m混凝土振动台技术参数:
台面尺寸:0.8米
震动台频率:2860次/分
振幅:0.3-0.6mm
电机功率:1.5千瓦 380V
**载重: 200kg
1米混凝土振动台主要技术参数
台面尺寸:1米
震动台频率:2860次/分
振幅:0.3-0.6mm
电机功率:1.5千瓦
混凝土振动台维护:
振动成型完毕之后,台面残留的混凝土应擦洗干净。
振动电机和悬挂轴承,应定期加注润滑油。
使用完毕,应切断电源。
电磁铁不能通电时间过长,否则线圈容易烧毁。
混凝土振动台调试与安装方法:
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图"位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层,在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前,将硬性橡胶填入底架上部,台面与底架按装入座后,发现台面四角不平,可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
混凝土振动台吊运:
台面与底架两侧面有四只Φ40孔,为起吊孔,整机运输时,采用底架两侧面四只起吊孔,作为整机运输用。在拆卸台面时,采用台面两侧面四只起吊孔,应先将起重设备装置钩套入孔内,将台面提高约5cm,使活动台面与底架下的定位销脱离后,方可吊运台面。
混凝土振动台操作规程:
振动台使用前需试车,先开车空载3~5min,停车拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。 ▲振动台在生产使用中,混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置必须与台面的中心线相对称,使负载平衡。
振动电机应有良好的可靠的地线。
振动台在生产过程中如发现噪音不正常,应立即停止使用,拔去电源全面检查紧固零件是否松动,必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏,拧紧松动零件,调换损坏零件。 5、使用完毕后,关掉电源,将振动台面清洗干净。
混凝土振动台使用方法:
将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位:秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置,开启控制面板上的电磁铁开关,试模即牢固固定在振动台上。
按下控制器面板上的启动开关,振动台即启动,运转到预定振动时间,自动切换到制动,经7秒钟后自动断电。
关闭电磁铁开关,试模与台面电磁铁脱开,然后即可搬取试模。
混凝土振动台工作原理:
主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
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